Seria Blacha to seria produktów wykonanych z blachy (grubość zwykle od 0,5 mm do 6 mm, typowe materiały to stal, aluminium, miedź itp.) jako surowce przetwarzane poprzez walcowanie, tłoczenie, cięcie i inne procesy, szeroko stosowane w budownictwie, motoryzacji, elektronice, sprzęcie AGD i innych dziedzinach. Produkty te są bardzo plastyczne, lekkie iniedrogie-efektywne i można je dostosować pod względem rozmiaru, kształtu i funkcji zgodnie z zapotrzebowaniem,na przykład zginając, tłocząc w celu utworzenia złożonych struktur lub integrując spawanie, montaż i inne procesy w celu spełnienia określonych scenariuszy użytkowania.
Rodzaje precyzji-Gotowe części z blachy
Spawy Części metalowe połączone ze sobą za pomocą spawanianazywane są zwykle konstrukcjami spawanymi. Mogą składać się z dowolnej liczby elementów, a ich wielkość może znacznie się różnić w zależności od ich przeznaczenia. Gdy wiele konstrukcji spawanych jest łączonych ze sobą, często z dodatkowymi częściami, takimi jak wsporniki lub panele,nazywane są one zespołami arkusza blachy.
Zespoły metalowe Termin ten spowodował zamieszanie u więcejniż jednej osoby, ponieważ zespół może odnosić się do produktu, procesu lub usługi. Przykładowo firma EVS Metal oferuje usługi montażowe i integracyjne, co oznacza, że istnieje dział specjalizujący się w montażu (jako proces) części metalowe i elementy spawane w większe produkty. Częstonazywane są wówczas te większe, zmontowane produkty “zespoły” (lub “an” montaż), co oznacza, że składają się ze zbioru mniejszych części, które zostały połączone ze sobąna wiele sposobów, w tym poprzez spawanie, mocowanie,nitowanie, anawet klejenie za pomocą określonych przemysłowych materiałów klejących. Zespół metalowy może odnosić się do ogromnej gamy składanych produktów. Często składają się z kombinacji elementów spawanych połączonych ze sobą za pomocą pojedynczych części, takich jak wsporniki lub panele, w celu utworzenia gotowego elementu, w tym obudów, takich jak szafy serwerowe, szafki lub wózki.
Wsporniki z blachy Wsporniki sąniezwykle użytecznym rodzajem części blaszanej. Wsporniki mogą być wykonane wniemal dowolnym rozmiarze, w zależności od wymagań projektu. Mniejsze wsporniki są stosowane w produktach takich jak półki obudowe,natomiast większe można znaleźć w projektach ze stali konstrukcyjnej. Wsporniki metalowe są również dostępne w różnych kształtach przeznaczonych do określonych celów. Z-na przykład wsporniki są zwykle używane podczas montażu przesuniętych równoległych powierzchni w metalowej obudowie. Z drugiej strony wsporniki węzłowe mają zwykle kształt trójkątny i mają zapewniać dodatkową wytrzymałość i sztywność konstrukcji spawanej lub zespołu. L-Wsporniki są często używane, gdy konieczne jest zamontowanie elementu pionowegona poziomej powierzchni (lub elementów poziomych do powierzchni pionowych)i są pomocne przy montażu półek w obudowie. Inne popularne typynawiasów obejmująnawiasy odsunięte (podobny do Z-nawiasy) i ty-nawiasy (służy do łączenia ze sobą równoległych powierzchni).
Zawiasy metalowe Zawiasy metalowe umożliwiają ruch pomiędzy dwiema częściami metalowego zestawu lub gotowego produktu, umożliwiając obrót tych dwóch części lub powierzchni wokół stałego punktu osi. Najpopularniejszy rodzaj zawiasów umożliwia otwieranie i zamykanie drzwi lub pokrywy, podobnie jak te, które można znaleźć w szafkach i pudłach. Zawias może być wykonany zarówno ze stali, jak i aluminium, a wybór metalu zależy w dużej mierze od zastosowania. Aluminium jest lżejsze, alenie tak mocne jak stalnierdzewna; jednakże, ponieważnie rdzewieje, jest dobrym wyborem w przypadku produktów, które zamokną lub mają być umieszczone w wilgotnych miejscach. Chociaż stal może być stosowanana zewnątrz,nie zawsze jestnajlepszym wyborem w przypadku takich projektów. Jednak prawie zawsze konieczne jest użycie stali w projektach konstrukcyjnych, takich jak mosty, ze względuna jej wytrzymałość,niezależnie od środowiska.
Przemysłowe podpory metalowe Podpory metalowe są używane do wielu zastosowań, ale ta etykieta zwykle odnosi się do części ze stali konstrukcyjnej stosowanych w budownictwie. Mogą to być belki, słupy,niektóre typy wsporników, rur i rurek.
Komercyjne ramy metalowe Ramy metalowe są rodzajem konstrukcji spawanych i/lub montaż. Dostępne są w szerokiej gamie rozmiarów i typów, w zależności od ich przeznaczenia. Ramy metalowe mogą być wykonane ze stali konstrukcyjnejna potrzeby projektów budowlanych lub innych zastosowań przemysłowych. Jednakże mniejsze ramy, takie jak te do drzwi, okien, półek, anawet zespoły, takie jakniektóre rodzaje wózków, równieżnależą do kategorii ram i mogą być produkowane przy użyciu metali takich jak stalnierdzewna lub aluminium.
Wykonane z metalu ramiona Ramiona metalowe mogą być wytwarzane z kombinacji części, konstrukcji spawanych lub zespołów, w zależności od ich złożoności. Sfabrykowane ramiona obejmują manipulację/ramiona manipulatora w orientacji pionowej lub poziomej, z wahaczem lub podwójnym-zawieszenia wahacze. Mogą być zasilane za pomocą układów elektrycznych, pneumatycznych lub hydraulicznych. Inne typy ramion obejmują te przeznaczone do różnych typów oświetlenia, od dużych lamp przemysłowych i stylów architektonicznych po prostsze lampy biurkowe.
Gotowe metalowe pokrywy i pokrywy Metalowe pokrywy są dokładnie takie, jak brzmią — Osłona zakładanana inny przedmiot w celu jego uszczelnienia, zabezpieczenia lub zamknięcia. Pokrywy pojemnikówna śmieci, śruba okrągła-pokrywy górnych kanistrów, pokrywy metalowych skrzynek bezpieczników i metalowe drzwi szafek to wszelkiego rodzaju pokrywy.
8 wskazówek dotyczących projektowania precyzyjnych części z blachy
1. Zaprojektować kołnierze odpowiednio długie dla danej grubości materiału Gdy część wymaga gięcia blachy,niezwykle ważne jest, aby mieć wystarczającą ilość materiału, aby sięgnąć przez v prasy krawędziowej-w kształcie matrycy, która jest zwykle ustawionana 5-8-krotna grubość materiału. Matryca ostatecznie określa, jak krótkie mogą być kołnierze. Najlepszą praktyką jest pomnożenie grubości materiału przez 8 i zaprojektowanie kołnierzy tak, aby stanowiły około połowę tej wartości, aby mieć pewność, że materiał dotrzena drugą stronę.
2. Unikaj projektowania elementów zbyt blisko zakrętów V-matryca określa również, gdzie elementy powinny być zaprojektowane wniestandardowej produkcji. Jeżeli elementy znajdują się zbyt blisko obszaru gięcia, mogą ulec rozciągnięciu lub odkształceniu podczas procesu gięcia. Aby uniknąć tego rezultatu, zalecamy umieszczenie elementówna zewnątrz matrycy w znacznej ilości, dokładniej 1,5x grubości materiału plus wewnętrzny promień zagięcia. To obliczenie zwykle równa się 3-4x grubość materiału przy zastosowaniu 5- 8x grubość materiału dla rozmiaru matrycy. Jednakże będzie wzrastać wraz ze wzrostem promienia zgięcia i rozmiarów matrycy.
3. Korzystaj z łatwo dostępnych materiałów Skontaktuj się ze swoim partnerem zajmującym się precyzyjną produkcją blach, aby sprawdzić, jakie materiały mają obecnie w magazynie. Jeśli masz pewną elastyczność w zakresie używanego materiału, trzymaj się takiego, który jest łatwo dostępny, aby wyeliminować wszelkie wyzwania związane z zaopatrzeniem i szybciej uzyskać swoją część. W Ameritex codziennie mamy w magazynie stalnierdzewną 304, stalnierdzewną 316, aluminium 5052, aluminium 6061, stal A36, stal węglową 1008 i stal węglową klasy 50.
4. Narysuj swój model jako blachę Podczas projektowania części blaszanej wszystkie elementy muszą mieć tę samą grubość, ponieważ pochodzą z jednego kawałka blachy. Rysowanie modelu jako blachy w oprogramowaniu CAD zapewni jednolitą grubość i podcięcia pod zagięcia zgodnie z wymaganiami, aby zapobiec deformacji metaluna liniach zgięcia.
5. Promień ostrychnarożników Jeśli to możliwe, umieść mały promieńna ostrych punktach, aby uzyskać środek czyszczący-wyglądająca część. Taniewielka zmiana zapewnia płynniejszy proces cięcia laserowego, umożliwiając laserowi szybką i łatwą zmianę kierunku. W większości przypadków te drobne zmiany wizualne mogą byćna tyle małe, że są prawieniewykrywalnena produkcie końcowym.
6. Bądź elastyczny w kwestii promienia zgięcia Jeśli określony promień gięcia ma kluczowe znaczenie dla funkcjonalnościniestandardowej produkcji, Twój partner w dziedzinie precyzyjnej produkcji blachy może być zmuszony zainwestować wniestandardowenarzędzia, aby uzyskać określoną kombinację stempla i matrycy. Z drugiej strony, jeśli masz pewną elastyczność w zakresie promienia gięcia, będą mogli od razu przystąpić do pracy, korzystając ze standardowychnarzędzi, które już posiadają.
7. Oprócz modelu załącz rysunek Modele są ważne, ale same w sobienie wystarczą. Precyzyjne zakłady produkujące blachę potrzebują również rysunków znotatkami opisującymi instalację sprzętu, otwory gwintowane, głębokość pogłębienia walcowego, potrzeby w zakresie obróbki CNC i inne specyfikacje. Naszym zadaniem jestnarysowanie rysunku z adnotacjami-wskazówki dotyczące dokładnego budowanianiestandardowej produkcji.
8. Pozostaw miejscenanarzędzia umożliwiające zgięcie części Zapoznaj się ze sposobem interakcji stempla i matrycy z kawałkiem blachy i pamiętaj o pozostawieniu miejscana oprzyrządowanie do wygięcia części.
Jeśli masz więcej informacji, które chcesz wiedzieć, możesz zostawićnam wiadomość za pośrednictwem poniższego formularza, anasi pracownicy skontaktują się z Tobą jaknajszybciej